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　　車輛門窗在安裝玻璃前要認真清除槽口內的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻璃安放時應認真對中，保證兩側間隙均勻，並及時較正固定，防止碰撞移位，偏離槽口中心。橡膠密封條不能拉得過緊，密封條下料長度比裝配長度長20-30mm。密封條安裝時應鑲嵌到位，安全封條表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉角處橡膠條應作斜面斷開，並在斷開處注膠粘結牢固。用密封膠填縫固定玻璃時，應先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應不小於5mm，在膠固化前，應保持玻璃不受振動。
　　車輛前沿密封、後沿及側邊緣密封：支起引擎蓋，對引擎蓋前沿、後沿及側邊緣與車體的吻合部位進行粘貼，可以對引擎蓋與車體之間的空隙進行有效密封，車輛行駛途中，保全封條能加速空氣從進氣柵的通過，提高散熱性能。同時，可以減少引擎蓋與車頭部位、左右前翼子板之間的摩擦，降低磕碰和摩擦引起的噪音。如果空隙較大，可以粘貼兩層。

　　粉末冶金的方法其實由已久。人類早期采用機械粉碎法制得金、銀、銅和青銅的粉末，用作陶器等的裝飾塗料。
　　18世紀下半葉和19世紀上半葉，俄、英、西班牙等國曾以工場規模制取海綿鉑粒，經過熱壓、鍛和模壓、燒結等工藝制造錢幣和貴重器物。

　　電裝品系統組件是提供車輛之輔助功能,可分為3部份
　　1.燈光部份:包含大燈,方向燈,後燈組.

　　
　　一、准備工作

立式銑床與臥式銑床相比較，主要切削工具區別是主軸垂直布置，除了銑刀主軸布置不同以外，工作台可以上下升降，立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用範圍較廣。適用於加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備。立式銑床在定期保養時需注意以下事項：
1、升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
　　2、工作台快速移動離合器的調整要求
　　(1)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊銑床夾具密地壓緊，並且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
　　(2)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少於2～3mm。
　　3、每鑽石刀片3個月清洗床身內部、升降台內部和工作台底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少於兩次。
　　4、機床各部間隙的調整：
　　(1)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作台之間的配合間隙達到最小。
　　(2)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
　　(3)主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。
　　(4)工作台縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現像。
 

　　主要用途

　　大體上分為：

　　1。平頭銑刀，進行二手刀片粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；

　　2。 球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角；

　　3。平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面(相對於陡峭面)小倒角；

　　4。成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內R刀；

　　5。倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀；

　　6。T型刀，可銑T型槽；

　　7。齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪；

　　8。粗皮刀，針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工。

　　常見問題

　　尺寸不夠精准：

　　解決方法：

　　1。過度切削 減低切削時的深度及寬度；

　　2。機器或固定具缺乏准度 修理機器及固定具；

　　3。機器或固定具缺乏剛性 改變機器固定具或是切削設定；

　　4。刃數太少 使用多刃端銑刀。

　　銑刀發展很快，業內人稱是旋轉類刀具，只是整體硬質合金銑刀，其實，現在更多的銑刀應用在孔加工和型腔加工銑刀，這種銑刀大多是安裝刀片的。





 

　　銑刀的裝夾

　　加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝鑽石刀片夾方式，使用時處於懸臂形態。正在銑削加工過程中，有時可能出現銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整失落，以致工件報廢的景像，其緣由一般是由於刀夾內孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時一般都塗有防鏽油，假如切削時使用非水溶切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就超卓松動失落。所以正在銑刀裝夾前，應先將銑刀柄部和刀夾內孔用清洗液清洗潔淨，擦干後再進行裝夾。



銑刀

　　賣銑刀的直徑較大時，即使刀柄和刀夾都很干淨，還是可能發生?失刀事故，這時應選用帶削平缺口的刀柄和相應的側面鎖緊方式。

　　銑刀夾緊後可能出現的另一標題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷，其緣由一般是由於刀夾使用光 過長，刀夾端口部已磨損成錐形所致，此時應更換新的刀夾。

　　銑刀的振動

　　由於銑刀與刀夾之間存正在微小間隙，所以正在加工過程中刀具有可能出現振動景像。振動會使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但賣加工出的溝槽寬度恰恰小時，也可以有手法地使刀具振銑刀動，經過增大切擴量來獲得所需槽寬，但這種情況下應將銑刀的最大振幅正在0、02mm以下，不然無法進行顛簸的切削。正在正常加工中銑刀的振動越小越好。

　　賣出現刀具振動時，應考慮降低切削速度銑床夾具和進給速度，如兩者都已降低40%後仍存正在較大振動，則應考慮減小吃刀量。

　　如加工零碎出現共振，其緣由可能是切削速度過大、進給速度恰恰小、刀具零碎剛不敷、工件裝夾力不敷以及工件外形或工件裝夾要領等要素所致，此時應接納調解切削用量、添加刀具零碎剛度、進步進給速度等措施。

　　銑刀的端刃切削

　　正在模具等工件型腔的數控銑削加工中，賣被切削點為下凹部分或深腔時，需加長銑刀的伸出量。假如使用長刃型銑刀，由於刀具的撓度較大，易孕育發生振動並導致刀具折損。因此正在加工過程中，假如只需刀具端部相近的刀刃參加切削，則最好選用刀具總長度較長的短刃長柄型銑刀。正在臥式數控機床上使用大直徑銑刀加工工件時，由於切削工具刀具自重所孕育發生的變形較大，更應非常注重端刃切削超卓出現的標題。正在務必使用長刃型銑刀的情況下，則需大幅度降低切削速度和進給速度。

　　切削參數的選用

　　切削速度的挑選主要取決於被加工工件的材質；進給速度的挑選主要取決於被加工工件的材質及銑刀的直徑。國外一些刀具生產廠家的刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數的選用同時又受機床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應憑據實踐情況適賣調解切削速度和進給速度。

　　賣以刀具壽命為優先考慮要素時，可適賣降低切削速度和進給速度；賣切屑的離刃情況欠好時，則可適賣增大切削速度。

　　切削方式的挑選

　　接納順銑有益於防二手刀片御刀刃掩護，可進步刀具壽命。但有兩點需求注重：

　　①如接納普通機床加工，應想法消彌進給機構的間隙；

　　②賣工件外貌殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時，宜接納逆銑。

 

　 刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀銑床夾具態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它銑刀相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。



　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸台、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。



　　在進行自由曲面(模具)加工時，由於球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用於曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優於球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本鑽石刀片，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。



　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標准刀柄，以便使鑽、鏜、擴、銑削等工序用的標准刀具迅速、准確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整範圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統，其刀柄有直柄(3種規格)和錐柄(4種規格)2種，共包括16種不同用途的刀柄。



　　在經濟型數控機床的加工過程中，由於刀具的刃磨、測量和更換多切削工具為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾後，應完成其所能進行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑後鑽；；⑤先進二手刀片行曲面精加工，後進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。

 

 
　　銑刀的價格比較貴，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價銑刀格可能要超過600美元，所以應慎重選擇，以能達到真正適合具體的加工需要。
　　1、首先，在選擇一把銑刀時，要考慮它的齒數。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數目，影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。每個銑刀生產廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。
　　2、粗齒銑刀多用於粗加工，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。
　　3、精銑時切削深度較淺，一般為0。25～0。64mm，每齒的切削負荷小（約0。05～0。15mm），所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進給量。由於精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。
　　4、對於錐孔規格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進行粗銑。由於密齒銑刀同時有較多的齒參與切削，當用較大切削深度（1。2銑床夾具7～5mm鑽石刀片）時，要注意機床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗驗證，如果排屑有問題，應及時調整切削用量。
　　5、在進行重負荷粗銑時，過大的切削力可使剛性較差的機床產生振切削工具顫。這種振顫會導致硬質合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對機床功率的要求。所以，當主軸孔規格較小時（如R-8、30#、40#錐孔），可以用粗齒二手刀片銑刀有效地進行銑削加工。
 

　　1。最後相安無事



　　事業線的旁邊出八字算命來的線叫做影響線，影響線有瑕疵或者島紋然後跟事業線交叉在一起的人雖然另一半發生外遇，但是最後還是會原諒對方。



　　2。發生意外、血光



　　生命線的裡面有一條貴人線，貴人線往外叉出去剛好跟生命線交叉的線叫做意外線，生命線可以計算年紀，看意外線在什麼位置就可以大約算出在幾歲的時候因為另一半發生外遇而動刀動槍，雖然不至於死，不過血光之災是免不了。



　　3。最後會分離或離婚



　　結婚線往下又分叉的人另一半在感情方面的忠誠度很差，可能在背後背叛或者劈腿，倘若直接交錯到感情線的話另一半倘若外遇，通常是以離婚收場。



　　4。會成全對方



　　感情線的尾端往下的人婚前或婚後另一半容易有外遇或第三者介入，這種手相的人會寧願犧牲自己成全第三者。