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紙包裝行業作為獨立工業門類，包裝工業已發展成為國民經濟基礎性戰略性支柱產業。2012年我國包裝工業已僅次於美國雄踞全球第二，產值占全國GDP的2。67%，有資料顯示，2014年我國包裝工業繼續增長，產值達到1。5萬億元人民幣，其中紙包裝產業占47%，是國內包裝業的第一大子行業。
貼紙印刷
根據市場研究所的調查顯示，紙和紙板包裝需求量總額預計到2016年將至2500億美元。其中，化妝品、保健品、煙草商品等價格昂貴的高檔商品，越來越要求采用新穎的彩盒包裝創意設計，以便使其商品在銷售中通過包裝突顯差異化。而隨著市場對精美彩色包裝需求的增加貼紙印刷，彩色包裝紙盒行業的重要性日益提高。從企業對不同紙盒類別的需求來看，選擇煙盒及煙標的占18%；酒盒及食品盒占46%；藥盒及保健品盒占48%；化妝品盒占25%；小家電及電子產品盒占30%，而業內人士表示，化妝品、卷煙及醫藥行業對彩色包裝紙盒的需求將增長更快。美國瓦楞包裝盒行業市場研究Freedonia公布的最新研究分析也指出，市場對高端印刷包裝盒需求的增加是美國瓦楞紙盒包裝產業保持高增速的主要原因，包裝盒的精美結構設計和印刷將大大吸引客戶眼光。
而彩盒的常用材質有：
一般分為卡紙類、坑紙類、精品包裝盒類
卡紙一般為250g、300g、350g、400g、450g；坑紙類一般為e、f楞的最多，一般外面的彩紙為250g粉灰，下面為坑板（瓦楞紙板）；精品包裝盒類一般使用灰板生產，克重一般為600g（1mm）以上的灰板包面紙成型，面紙一般為雙銅紙128g、157g覆膜，灰板根據客戶需求不同克重也不一樣，一般使用的是950g、1200g、1500g地進行包裝。
紙類產品中分瓦楞紙和普通卡紙。瓦楞紙（又稱坑紙）一般適合包裝一些家電類的產品和其他易損產品。以其厚度較厚且材質有一定的抗緩衝性能。故而對保護產品有著特別的作用。所以我在選擇彩盒材質的時候一定要注意這些問題。
下面介紹幾種彩盒包裝的材質：
一般彩盒涉及到材質可分為2大類：面紙、坑紙。
通常彩盒面紙常用的有：灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2種：1、白銅、2、單銅。他們的共同點是正反兩面都是白色的。
區別是“白銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有塗布面，一邊沒有塗布面。通俗點就是正面可以印刷，反面不可以印刷。
“單銅”：正反兩面都有塗布面，正反都可以印刷。
灰底灰板有這種紙，但它不用於彩盒上，你問的應該是灰底白板，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”紙，只不過一般報價時的簡稱，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白銀卡等。
包裝印刷工藝流程：
1。印刷工藝流程大體分三期，印前；印中；印後。
2。印前就是設計文件，打稿確認。
3。印中就是出菲林，印刷。
印後工藝比較廣泛：
1。UV，
2。絲印，
3。復膜，復膜有光膜和啞膜，如果你下道工藝要壓紋的話復的膜又和其它的膜不一樣，你要交代清楚。
4。壓紋，壓紋有很多壓紋圖案供你選擇。
5。過油磨光，還有一種是過吸塑油，過吸塑油的紙紙經過加熱是可以和吸塑粘貼在一起的。
裱，有些彩盒是灰卡紙和坑紙對裱的，精裝盒是灰版和面紙對裱形成的。還有些卡牌是灰卡和灰卡對裱的。
6。模切，用做好的刀模模切成各種形狀。
7。粘，模切好的形狀的紙張將折疊粘貼成型。
8。最後就是打包或裝箱了。
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你曾有過將油墨罐裡取出的油墨直接進行印刷的貼紙印刷行為嗎?你曾有過反反復復擦去堆積在絲網上油墨的舉動嗎?你有過在刮墨刀上施以不恰當壓力的經驗嗎?如果你給這三個問題的答案都是肯定的，那你就犯了絲網印刷工藝中的三大忌諱。

幾乎所有的增塑溶膠型油墨出廠時都是濃縮液，廠家、顏色和類型不同，濃縮的程度也不同，有一些甚至是超濃縮的。這裡我們將側重於討論增塑溶膠油墨，因為大多數的紡織品印刷都使用這種油墨。簡單地講，油墨由三種主要成分組成：PVC(塑料)、顏料(色彩)和增塑劑(或其他添加劑)。

1。PVC

PVC是一種膠粘劑，熱熔後使固體的顏料附著在紡織材料表面。它是一種顆粒極為精細的分散樹脂，有點像白砂糖。當它與增塑劑或其他類型的添加劑混合後(除顏料以外)，成為液態無色透明的物質，塗布後可形成很薄很薄的薄膜。對它進行攪拌，你會發現它比帶有顏科的油墨更貼紙印刷容易攪拌，而且更容易脫離刮墨刀，粘度有很大的不同，它比帶顏料的油墨更適於印刷，也更容易印刷。

2。廢料

顏料產生色彩，它被研磨成細小的顆粒後，與PVC和其他添加劑混合。它與透明PVC以及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明和不透明性質。絲網印刷油墨的顏料濃度比四色印刷油墨的顏料濃度要高一些，即便對於同一種類型的油墨，由不同的廠家生產，顏料百分比也各不相同，粘度也是如此，因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應地有一定的差別。

下面我們做一個簡單的實驗進行比較：一張印品是用直接從容器中取出的油墨印刷高飽和度的色彩，如蘭色或紅色。另一張則在同樣的油墨中加入等量的透明添加物質，攪拌均勻進行印刷。你會發現對於大多數類型的油墨而言，兩張印刷品的色彩是一樣的，沒有很大的區別。而50%顏料油墨，50%透明添加劑的混合物完全可以滿足作業的需求，並使印刷過程更加簡單易行，成本也降低了許多。現在再進行一次實驗，這次在一份的原始油墨中加入兩份透明添加劑。這時顏料油墨只占總量的33%，可以發現這種混合物的印刷適性又有了進一步的改善，而且對於大多廠家的產品而言，色彩仍可以接受。在配置油墨的時候，你必須測試不同廠家的油墨，他們的類型和色相，這是因為有些油墨摻入50%的添加劑後顏色會變淡，而有些卻不會發生任何變化。

3。增塑劑

生產商用來調配油墨用的添加劑和增塑劑是造成油墨質量差別的最主要因素，其中增塑劑是最重要成份，多數情況下也叫做還原劑。

在油墨中加入少量的還原劑，會使油墨的粘度降低，以此來改善油墨的印刷適性。通常在四色印刷的時候是不加還原劑的，而在絲網印刷工藝中，墨點的形成是由絲網上網孔的大小來決定的。如果網孔離開承印物表面，就會使墨點變形，印刷出來的圖像變模糊。

在容器中的還原劑像水一樣清澈透明，如果你舀起一勺，會感覺它有點像清油，使用的時候要嚴格遵守廠家的說明。如果加入的還原劑太多，那麼無論你加入多少干燥劑、印刷的速度有多慢、經過干燥器的時間有多長，油墨都很難和紡織品相結合。所以在添加還原劑的時候一定要慎重。

有的生產的還原劑為可固化的，它是還原劑與PVC以及其他添加劑按比例混合的混合物，可以起到干燥固化的作用。適量地使用還原劑能給印刷過程帶來好處，但在實際生產過程中，人們往往不遵照廠家的使用說明，濫用還原劑的數量，並通過視覺和感覺來評價是否應用合適。當然這種做法是非常有害的。

如果使用的劑量不當，印刷出來的圖像要麼有一種油膩膩的感覺，要麼會有一種褪了色的感覺。這種情況下，使用者往往抱怨產品的質量不行，而忽視了他們在配置油墨時使用了錯誤劑量的添加劑。

有時人們認為還原劑與稀釋劑是一樣的，這種概念又會導致另外一個誤區。

還原劑與稀釋劑有很大區別，其中只有還原劑會減少油墨的粘度，而稀釋劑是不會影響油墨的粘度的。

如果在印刷的時候不加還原劑，你會發現印刷出來的印品有明顯的油墨堆積，甚至會出現橘皮現像，印品表面很不平整，出現一些小坑。而且當抬起絲網的時候，還會從承印材料上帶下部分油墨。而同樣的印刷，只是在油墨中加入適量的還原劑，發現油墨堆積的現像明顯減少，絲網抬起時也不會粘連下油墨。

顏料少就意味著枯性小，油墨堆積現像少，而還原劑可以進一步地改善油墨堆積的情況發生。


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日前，采用新工藝生產的鋁箔紙不干膠標簽，迎來了“燕貼紙印刷京”啤酒、“雪花”啤酒等多個訂單，這為企業今後的發展奠定了良好的基礎。趙安幫每天都到生產車間，檢查生貼紙印刷產各環節，嚴把產品質量關。
趙安幫原是縣麻紡廠的一名職工，1998年開始自主創業，進軍印刷包裝行業，創辦。2003年，企業更名專業從事紙箱、紙板、彩箱、不干膠印刷等印刷包裝產品的生產和銷售。
隨著印刷包裝行業的競爭日益加劇，趙安幫不斷調整企業經營思路，加大技改力度，強化企業內部管理，推動企業轉型升級。2007年，趙安幫將企業搬遷至城南怡和新城，引進先進的高速重型瓦楞紙板生產線和數台印刷機，並在信陽市平橋區設立信陽市分。
多年來，趙安幫始終把人才戰略納入企業整體發展戰略，加強人才培養，創新人才激勵機制，營造出濃厚的尊重人才的氛圍。
在趙安幫的潛心經營下，在挑戰與機遇中穩健前行，從生產能力到管理模式，從發展能力到經營業績，一年一個新台階。如今，年印刷包裝加工能力1。5億元，與 伊利集團、百威英博集團、雙鶴藥業集團等國內知名企業集團建立了穩固的協作關系，成為河南省“書報刊印刷定點企業”、“商標印刷定點企業”，實現年銷售產 值8000萬元，上交利稅900萬元，為縣域經濟的發展貢獻了力量。
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“高端、綠色、數字化將會是印刷業的發展方向。但即便貼紙印刷如此，在相當長的一段時間裡，具有質量高、價格低、速度快等綜合優勢的膠版印刷依然將占據主導地位。與此同時，數字印刷在印刷總量中的占比會不斷有所上升。”上海數字印刷行業協會秘書長潘曉東如是說。
美國、中國、日本、德國被譽為世界四大印刷大國，其印刷總產值占據全球印刷業很大比重，潘曉東先生在研討會現場與大家分享了2012年、2013年來國內外印刷市場的相關數據，並對相關數據進行分析。
2012年美國NPES統計數據顯示，美國印刷業總產值1967。227億美元，日本893。637億美元，中國639。341億美元，德國433。 299億美元。2013年，按照美國印刷工業協會主席MichaelMakin在2014世界印刷大會上的報告，美國印刷業總產值是1593。46億美 元，按1:6。3折合成人民幣大致也就是10038。8億，而我國公布該年印刷業的總產值是10398。5億，但自謙是全球第二。
國家新聞新聞出版廣電總局印刷發行管理司司長王岩鑌在2014年7月的國際印刷周上說：2013年全國2488家專營與兼營數字印刷企業產值：103億， 比去年增長63%，是當年全國印刷總產值的1%。持有數字印刷生產設備7715台，比去年增長2倍多。另據對我國2014年打印門店的調查數據顯示，門店 數11。5萬家；銷售額160億美元。此貼紙印刷外，就國際上數字印刷在印刷總量中的占比，班尼。蘭達的數據是:全球年印刷總量50萬億張，數字印刷量一萬億張，占比2%。
潘曉東先生認為：“總署提供的數據因為範圍有限，數字印刷產值的數據相對偏小，作為印刷大國，我國數字印刷的占比應該在全球平均水平之上，大概在2。4%。近年來，數字印刷在技術上有進步，總量上增長不快。”
對於2。4%與1%之間的誤差由來，潘曉東先生也分析了其中的原因。首先，數字印刷並不只在這2488家企業中。其次、數字印刷在眼下更多的體現在組合印 刷中，如票據中的可變數據印刷；包裝印刷中的條形碼印刷。此外、10398。5億印刷總產值中存在著三類不應計入印刷產值的成分：印刷外的非主營業務收 入、紙張銷售等物資往來的收入、印刷企業業務外發的收益重復計算等。
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