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葉輪加工的難點
葉輪是關鍵部件，其質量直接影響其空氣動力性能和機械效率。
為了使氣動性能設計達到國際先進水平，樣品葉輪大都采用了大扭角，根部變圓角等結構，給加工提出了很高的要求。葉輪加工難度：
(1)葉輪葉片多為非可展扭曲直紋面，打樣葉片扭曲、流道窄、加工時極易產生干涉，加工難度高;有時為了避免干涉，有RP的曲面要分段加工，因此保證加工表面的一致性也有一定困難;
(2)前緣圓角曲率半徑變化很大，加工過程中機床角度變化較大，並且實現環繞葉片加工較難;
(3)有時由於葉輪強度的需3D列印要，輪轂與葉片之間還采用變圓角。由於流道窄，葉片高，變圓角的加工也是個難點。
五軸數控加工中心上使輪轂與葉片在一個毛坯上一次加工完成，它可以滿足葉輪產品強度要求，曲面誤差小，動平衡時去重較少，因此是較理想的加工方法。
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